換熱器管板消除應力是必須的。以下文章詳細介紹消除應力的原因。

換熱器在化工生產(chǎn)中占有重要地位，而換熱器機組結(jié)垢腐蝕，導致傳熱不夠而被迫停車清洗或者換熱器的更換，嚴重時會影響安全生產(chǎn)的進行，更會增加企業(yè)運行的成本。

換熱器大多數(shù)是金屬質(zhì)地，而在自然界中大多數(shù)金屬常以礦石的形式，即金屬化合物的形式存在，而腐蝕則是一種金屬回復到自然狀態(tài)的過程。

換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。與水質(zhì)不純、大氣對水的污染、管內(nèi)壁面狀況以及水流速大小、焊接等因素均有著密切關系。

設計時，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應設置防沖板，減少高速流體對設備造成的沖刷腐蝕。

為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。在焊接工藝中應根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應力腐蝕破裂的應力主要是殘余應力，而殘余應力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應力所構(gòu)成。

產(chǎn)生應力腐蝕必須具備特定的腐蝕環(huán)境和足夠大的拉伸應力。CL-是造成應力腐蝕的另一個主要因素。 Cl- 半徑小，穿透力極強，很容易穿透保護膜內(nèi)極小的孔隙，破壞局部鈍化膜而進入裂縫尖 端生成HCl，產(chǎn)生自加速催化加速腐蝕過程，同時 H+ 在尖 端析出，滲入裂縫前緣，可使金屬脆化。溫度是引起應力腐蝕破裂的重要因素，溫度愈高時引起腐蝕的 Cl- 濃度越低，也就愈易發(fā)生應力腐蝕破裂。

對冷加工鍛件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應力，從而也有助于防止應力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應力退火熱處理消除殘余應力或其他消除殘余應力的方法，其中振動時效技術是特別好用的一種方法。

振動時效技術指的是利用振動能量對工件進行處理及優(yōu)化，以此達到消除工件殘余應力的目的。現(xiàn)階段，國內(nèi)外多從宏觀角度及微觀角度對振動時效技術及其機理進行探究。從宏觀角度分析，零件易因振動而產(chǎn)生變形，減弱殘余應力可增強零件穩(wěn)定性，從而保證零件尺寸精度。因此在工件生產(chǎn)過程中，采用熱時效方法減小殘余應力。從微觀方面分析，振動時效是對零件施加一種循環(huán)載荷附加應力。工業(yè)生產(chǎn)中通常缺乏彈性體材料，因此材料內(nèi)部通常存在微觀缺陷，這些微觀缺陷都存在程度各異的應力集中。木工機床工作中，鍛件變應力與殘余應力疊加，導致材料出現(xiàn)塑性變形現(xiàn)象。

上述就是這篇文章主要講述的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。選擇中重，選擇品質(zhì)！

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